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雙級(jí)破碎機(jī)的常見(jiàn)故障和解決辦法

來(lái)源：金聯(lián)破碎制砂機(jī)械網(wǎng) 日期：2020-09-08

雙級(jí)破碎機(jī)是通過(guò)雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無(wú)篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來(lái)也可隨時(shí)破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象。雙級(jí)破碎機(jī)是由老式的錘式破碎機(jī)升級(jí)改造而來(lái)的，是無(wú)篩底設(shè)計(jì)，就算是破碎物料水分點(diǎn)再大，也不會(huì)發(fā)生堵塞的，下雨天也可以正常的生產(chǎn)。但是再好的機(jī)器在使用一段時(shí)間后，也會(huì)各種故障不斷，雙級(jí)破碎機(jī)也不例外。雙級(jí)破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后，也會(huì)出現(xiàn)各種小故障，這些故障雖然不起眼，但是需要及時(shí)解決。

雙級(jí)破碎機(jī)常見(jiàn)故障和解決辦法

1、雙級(jí)破碎機(jī)破碎室部分振動(dòng)較大，其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類(lèi)型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí)，須重新選配每組錘片，使相對(duì)稱(chēng)的錘片，使相對(duì)稱(chēng)的錘片誤差小于5G。

2、雙級(jí)破碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢，在按裝或維修時(shí)，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間，要裝減震裝置，減輕振動(dòng)。

3、錘片折斷或破碎室內(nèi)有硬雜物，這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡，而引起整機(jī)振動(dòng)。因此,，要定期檢查，對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí)，要對(duì)稱(chēng)更換；粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時(shí)處理。

4、雙級(jí)破碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接破碎裝置，這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接，就會(huì)造成粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。

5、原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保證整體的匹平衡。

6、軸承過(guò)熱，軸承是雙級(jí)破碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲。出現(xiàn)異常要及早處理。軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%，過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。

7、軸承蓋與軸的配合過(guò)緊，軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題，在雙級(jí)破碎機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

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